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乳酸豆奶加工

发布时间:2007-12-11  来源:广西农业信息网
摘要:一、大豆处理。 选用新鲜、蛋白质含量高的大豆,在脱皮机上脱去豆皮后,用85℃的热水浸泡20分钟,水的用量为大豆的2~2.5倍。将处理好的大豆在磨浆机上磨浆,边磨边均匀加水,并控制总加水量为大豆量的9倍,用离心分离机除去豆渣,再用胶体磨研磨豆浆。 二、

  一、大豆处理。

  选用新鲜、蛋白质含量高的大豆,在脱皮机上脱去豆皮后,用85℃的热水浸泡20分钟,水的用量为大豆的2~2.5倍。将处理好的大豆在磨浆机上磨浆,边磨边均匀加水,并控制总加水量为大豆量的9倍,用离心分离机除去豆渣,再用胶体磨研磨豆浆。

  二、微生物的接种、发酵培养基的处理。

  在处理好的豆浆中加入少量的脱脂奶粉液作发酵时的诱发剂,奶粉液浓度为10%,用量占浆用量的15%~20%,两者混合均匀后加热灭菌即成发酵基质。从牛奶培养基中纯培养的乳酸菌,发酵一段时间后,才可用做生产种母。

  三、接种量及发酵条件控制。

  豆奶的接种发酵,可适当在培养基中接入2%~3%的营养素,如混合使用嗜热链球菌和保加利亚杆菌,可使产品风味更加优良。发酵温度控制在36℃~38℃,时间为6~8小时,使发酵液的PH值降至4.3,酸度为0.8~1。

  四、产品勾兑及量后处量。

  在发酵好的凝乳中加入适当比例的水,并加入稳定剂与糖,即可成为乳酸饮料。勾兑比例;发酵凝乳25%、糖5.5%、稳定剂0.3、香料0.05%、天然果汁5%~7%、水64.15%,天然果汁的PH值可预调至3。稳定剂通常采用果胶或明胶,加入量为0.02%~0.04。发酵凝乳成熟后,应立即冷却在10℃以下,不断搅拌,并加入辅助配料(糖、果汁、稳定剂,水等),开动均质机,在每平方米厘米200公斤的压力下使其达到乳化状态,最后加入香精,即可装瓶出厂。 

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